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我的皮带输送机总打滑啥原因啊?有啥预防措施吗?

皮带机正常运行后,皮带与主滚筒之间的向前摩擦等于皮带与托辊及其他滚筒之间的向后摩擦。此时,皮带速度等于滚筒的外表面线速度。当皮带与主滚筒之间的向前摩擦力降低到一定值时,皮带的速度会降低,与主滚筒的速度有差异,然后皮带机打滑。

皮带输送机

皮带输送机打滑的原因

1.皮带表面进水

由于自然环境的变化、现场地面冲洗、设备维护等原因,水、油、冰、霜等具有一定润滑作用的附着物附着在皮带的非工作面上。随着皮带移动到主滚筒,两者之间的接触条件会发生变化,水流会起到润滑作用,摩擦系数会大大降低。当水流在主滚筒中积聚较多时,皮带的摩擦力不足,不能支撑皮带向前移动。这时,皮带的速度会降低,皮带会打滑。

2.主辊包胶损坏

滚筒涂胶是皮带输送和运输系统的重要组成部分。涂胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状态,保护金属滚筒不磨损,增加皮带与滚筒之间的表面摩擦,有效防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑现象。但当皮带机运行多年,涂胶材料老化变形或严重磨损时,皮带之间的摩擦系数会急剧降低,导致皮带打滑。

3.皮带张力不足

如果皮带张力不够,主动轮与皮带之间就不会产生足够的摩擦驱动力,也不牵引皮带和负荷运动。

带式输送机的紧固装置通常包括螺旋紧固、液压紧固、重锤紧固和车辆紧固。螺旋或液压紧固装置行程不足或调整不当,重锤紧固装置和车辆紧固装置重量不足,机构卡住会导致带式输送机张力不足,导致打滑。

4.机头滑槽发生堆料事故

带式机头滑槽堆放后,由于堆放保护开关故障,机头堆放的材料越来越多,甚至埋在机头及附近地面,压死皮带。随着主滚筒的不断运动,与之接触的皮带温度会急剧升高,皮带短短几分钟就能断裂,造成巨大的经济损失,危及人身安全。

5.皮带机负荷过大

皮带负荷过大引起的打滑往往是电机能力不足引起的,尤其是异常停车后,皮带内有大量物料,会对设备造成很大损坏,容易造成电机烧毁。因此,操作人员应密切注意皮带秤的值和皮带输送机的电流,控制物料量,避免过载运行。

一旦重载停止,驾驶员可以尝试慢速启动,点动两次,充分利用皮带惯性克服打滑现象,但当操作无效时,应避免多次尝试,通过清理皮带上的材料来减轻皮带机的负荷。

6.皮带运行过程中阻力增大

机尾滚筒轴承被抱死或大量物料进入。带式输送机上下滚筒卡住,带式输送机尾滑槽内有异物,也会导致带式输送机打滑。

直接原因是增加了带式输送机的运行阻力,导致主滚筒与皮带之间的相对位移摩擦,长时间运行后会对皮带设备造成损坏。

皮带打滑的预防措施

1.皮带机打滑频繁,事后处理困难,严重影响安全生产。经过反复现场调查和长期市场调研,工厂决定使用皮带机打滑保护开关。保护主从探头检测主滚筒,转向滚筒处磁块信号生成点产生的脉冲频率信号,交替显示相应的转速。当转速不一致时,可在10s内控制继电器吸合,停止带式输送机运行,有效减少带式输送机打滑后事故扩大。

2.为大功率带式输送机增加软启动保护装置。带式输送机软启动是指带式输送机从静态逐渐无极加速到额定速度。它的优点是避免了启动时的冲击,即对皮带、电机和皮带架没有冲击,特别是对皮带的张力要求降低,大大避免了皮带打滑的发生,可以重载启动,减少了启动电流和对电网的冲击。

3.主滚筒用陶瓷涂胶。胶板表面附着陶瓷颗粒,可有效增加驱动滚筒与皮带之间的摩擦力。通过实验,陶瓷涂胶的摩擦系数比橡胶涂胶增加2-3倍。虽然陶瓷胶板的价格比较贵,一般是橡胶板的三倍,但是陶瓷胶板的使用寿命比较长。普通橡胶板使用两年后,由于橡胶磨损,必须更换,同等工作条件下的陶瓷胶板可使用10年以上。

4.加强生产调度协调和设备维护制度的实施,避免因操作和设备本身问题造成的皮带打滑事故,确保安全生产。

综上,皮带机打滑现象给安全生产经营带来巨大隐患,因此要加强各方面管理制度,提高维护水平,确保设备可靠运行,提高生产效率。