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直线振动筛筛料不畅通?看看是不是这八方面的问题!

最近听朋友说之前买的直线振动筛突然出现了物料输送不畅的明显问题,随之而来的是物料偏向某个方向。事实上,这个问题可以说是振动筛故障中一个比较容易解决的老问题。维力特重工的技术工程师总结了这个问题的八个原因。

振动筛

1.振动电机安装问题。

综上所述,直线振动筛对物料的运输筛是通过振动源-电机向固定方向的固定大小推动的。因此,如果输送不良,基本上可以判断振动电机的安装角度有问题。

通常,制造商会在设备出厂前准确安装和测试机器。调整以避免振动方向的偏差,因此新机器通常不会出现这个问题。

2.振动筛工作量大,工作年限过长。

与大型直线振动筛相比,由于其重量较重,如果加上多年的重复振动和强惯性,身体的一些部件会松动,导致振动电机角度的变化,导致各种问题。此时要做的是定期的设备维护问题。

3.未按说明均匀给料。

如果给料时有多有少,很容易导致筛分精度不稳定,由于材料或多或少导致材料应力偏差大,导致给料偏向一侧,给料应均匀连续。

4.安装基础平面。弹簧支撑位置的变化。

除了振动电机为直线振动筛提供主要的筛分源功率外,减震引起的直线振动筛减震弹簧、弹跳球、密封橡胶圈等也或多或少地影响了振动筛力和直线振动筛体的水平稳定性。如果某一部件老化,由于筛面不均匀、筛机不稳定,会导致出料方向偏差,严重时甚至会出现突然异响。设备磨损严重,使用寿命大大降低,因此定期检查和维护尤为重要。

5.筛体本身重量误差大,重心位置不准确。

通常,这种问题在普通制造商中并不存在,但现在市场混乱,一些制造商以非正常的市场价格销售劣质仿振动筛,虽然外观相同,但实际上没有任何技术内容,所以用户在选择货比三家,仔细选择。

6.激振器的位置。摆动偏心块两侧是否平衡。

这个问题和上一点说明的原因是一致的。有自己研发安装团队的厂家会精密安装试机,这样的技术问题很少出现。

7.减震弹簧刚度不一致,损坏。

减震弹簧对振动筛的重要性不亚于振动电机。它在维持设备稳定性和延长寿命方面起着重要作用。如果减震弹簧的质量不符合市场要求,必然会造成一系列生产问题。

8.筛箱变形。

筛箱是指振动电机以上,进料口以下。它由框架及其周围固定的筛面组成。在振动筛的正常运行中,特别是对于大型、高频设备,框架需要同时承受来自大量筛分材料的重力和振动电机的强振动力。如果强度不够,很容易变形和损坏。大型矿物振动筛应特别注意这一问题。筛箱的强度不仅需要高质量的耗材,而且需要特别的焊接工艺和附加稳定的设计。

输送不畅,出料偏差是直线振动筛的常见问题。遇到后不要病急乱投医,对症下药是关键,否则花再多钱可能也解决不了问题。