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关于脱水振动筛的安装操作及维护注意事项

脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备,主要用于细粒脱水和分级、煤泥或尾矿回收。那么,在其安装、操作和维护中应该注意什么呢?下面将为您做一个简单的介绍。

洛阳隆中重工机械有限公司振动脱水筛

一、安装注意事项。

1.安装前

(1)检查包装是否完整无损,是否受潮。

(2)运输过程中电机是否变形损坏,零件是否齐全,紧固件是否松动脱落。

(3)电机铭牌数据是否符合要求。

(4)用500V兆欧表检查定子绕组绝缘电阻不小于20兆欧,否则定子绕组干燥,干燥温度均匀,不超过120℃。

2.安装中

(1)吊装前检查吊环是否拧紧到位。

(2)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度不小于6.3。

(3)地脚螺栓应采用8.8级强度,并用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧,防止松动。

二、操作与使用。

1.振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上。

2.电机安装到位后,电缆不得与振动体接触或摩擦,应自然悬挂。同时,应有一个弯曲半径大于电缆外径5~6倍的弯曲半径,然后将电缆固定在静止的机器或框架上。距离约500~1000mm,固定电缆夹处应垫软绝缘材料。

3.根据下列要求调整激振力。

(1)拆下两端防护罩,松开两端可调偏心块压紧螺栓。

(2)两侧偏心块同向旋转,使所需的激振力刻度线对准轴端的基准线;

(3)拧紧偏心块压紧螺栓,然后安装防护罩。

4.振动电机可连接到电源,观察转向是否符合要求,否则通过更换电源相序改变转向。

5.振动电机在运行过程中出现异常现象,如异常噪音、转速去、异常发热等,应立即停车检查。

6.振动电机累计运行100小时内为初始运行,在此期间,每班应紧固地脚螺栓一次。

三、维护保养。

1.在振动电机运行过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运行约1600小时,应更换轴承润滑脂,清洁轴承。轴承室。轴承压盖。

2.电机停止使用或存放半年以上后,应拆卸保养,更换润滑脂。

3.电机累计运行时间超过5000小时后,应检查轴承,如有损坏,应更换新轴承。

4.当电机停放半年或更长时间时,应在使用前测量定子线圈对地绝缘电阻。用500V兆欧表测量时,绝缘电阻不应小于20兆欧。