技术文档

知道这些皮带输送机要点,再也不怕输送距离远了

皮带输送机广泛应用于各行各业,尤其矿山行业使用率较高,几乎每一个制砂生产线都会有皮带输送机的“身影”。

由于其行业特性,矿石原料常常与生产厂区有较远的距离,几公里甚至几十公里,都离不开皮带输送机的输送。

那么,如此长距离的皮带输送机要怎么设计才合理呢?让我们一起来看看。

皮带输送机结构

想要了解长皮带输送机的设计要点,首先要清楚皮带输送机的主体构成。皮带输送机主要由机架、输送带、张紧装置、传动辊筒、驱动装置、改向滚筒、托辊等组成。

皮带输送机设计工艺要点

地形、翻转、驱动和张紧等主要部件的合理布局,才是长距离皮带输送机设计的正确走向。既要保证皮带输送机可以正常运行,又要兼顾维修、供电等需求,都是长距离皮带输送机设计时的重点和难点。

1、整体布局

因为长皮带输送机的长度过长,而且都在生产厂区以外,加上有的矿区地形复杂,难免会给工艺布置带来较多意想不到的困难,所以其工艺布置是整个长皮带输送机设计中重要的一步,它直接影响皮带输送机的投资成本、后期的施工难度、日后的运行和维护等。

所以在设计长距离皮带输送机整体布局时,要注意结合皮带输送机进出料点的地理位置,选择相对较近、地势起伏小的路线;布置的区域应避免对居民住宅区、高压线、铁路、输油管线等产生影响。

2、驱动装置布置

长皮带输送机的驱动装置一般都是采用双驱动或多驱动,而且多是高压电机。考虑到布置空间以及后期维修方便,驱动装置可以设置在输送机下方地面上,要靠近输送机的尾部或者头部,方便相邻的输送机之间可集中供电。

3、翻转装置布置

翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送翻转不与下托辊接触,在绕过尾部滚筒前再将其翻转恢复原位,这样可避免输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境,大大节省了人工清洁量。一般使用在长皮带输送机上,输送距离越长,经济效益越显著。

所以在长皮带翻转装置布置方案中,需要在输送机的头部和尾部各留出一套翻转装置的布置空间,每个翻转装置大约要30-40m,而且都要封闭起来。

4、张紧装置布置

张紧装置起拉进输送带的作用,使输送机保证有正常运行所需的张力。长皮带输送机的张紧装置,主要是依据皮带的走向而导致的不同受力,以及周围场地的布置空间所决定的。张紧装置在长皮带输送机中的位置通常要靠近驱动滚筒,这样反应时间较短,张紧效果较好。