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花岗岩物料加工破碎及其生产线方案

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花岗岩碎石:

花岗岩破碎后可广泛应用在水利水电、公路、铁路、化工、建材等行业。花岗岩石料的硬度较高,抗压强度适中,是良好的建筑石料。由于花岗岩碎石中针片状和内部裂缝碎石含量高,如果加工成建筑规格用的石料,必须采用三级或三级以上的破碎,或用圆锥式制砂机来整形,来保证石料的粒度(针状、片状少)。根据花岗岩石料的特点,设计了一套合理的破碎工艺。在考虑破碎项目的投资成本的同时,也考虑了生产线的生产成本。其生产线结构简单,能耗少,生产能力大等特点。花岗岩磨蚀性很强,在破碎过程中,对设备耐磨件的损耗非常高。然而对于原理是石打铁的传统反击式破碎机和锤式破碎机而言,耐磨件损耗更加严重。因此我们在破碎工艺设计上,选用层压原理的破碎设备,来降低耐磨件的损耗。典型的破碎设备配置是颚破圆锥机圆锥式制砂机振动筛等工艺配置。成品料符合建筑用石料国家技术标准,是优质的混凝土骨料,根据客户和当地环保的要求,可配置辅助的除层设备。

花岗岩碎石工艺流程说明:

根据花岗岩石料特性以及以往的设计、施工和产生经验,该花岗岩碎石生产线工艺流程做一个说明:

1.颚破出来的石料直接进入中心料场临时堆放,中心料场下安装了2台坐式惯性振动给料机,便于控制进入二破圆锥式破碎机的给料量,在出中心料库的主输送带上安装金属探测仪及除铁器,金属探测仪探测到金属块时立即连锁中央控制室关闭给料机电源,并连锁延时停止输送带电源,输送带停止的位置设计到在圆锥式破碎机机台上可以方便的取走探测到的金属块为止。

2.在圆锥式破碎机的进料处建一小的调节料仓,给圆锥式破碎机均匀、满腔给料,以便生产出粒形最佳的合格成品。

3.圆锥式破碎机破碎后,通过圆振动筛对物料进行分级筛分,上层大于成品的物料返回圆锥式破碎机重新破碎,下层统料到三破圆锥式制砂机进行整形,通过下一级圆振动筛对物料进行分级筛分,上层筛面的物料返回圆锥式制砂机重新破碎,下面几层筛分成所需的各级成品料,成品由皮带输送机输送至成品区。

该花岗岩碎石工艺的优点:

1.为了保证整条生产线生产的连续性,该生产线设计布置了中心料场,这样做的好处是各段可分开生产,不会因前段机器设备保养、检修、维护而影响后面生产线的正常生产,也可以做到分时生产,合理利用峰谷电价,这样做在一定程度上也可节约运行成本。

2.该生产线均在中间料场下的给料机设计选用配备2台坐式惯性振动给料机,以减少中间料场的死容积,给料机的控制开关安装在主控制室操作柜上,可根据需要控制给料量,以便保证SJ系列圆锥式破碎机满腔给料的生产条件,这样不仅能做到满负荷生产以获得最大之生产量,而且能生产出合格粒形的成品料。

3.该生产线采用三级破碎,充分考虑各级破碎机之间的技术参数匹配,这样不仅能最大程度地保证产品的粒形质量,而且很好地处理了满足各种类型破碎机最佳破碎比之要求。

4.该生产线经济实用,节能环保。石料粒形好,各项指标符合国家普通建筑用料标准,是优质的混凝土骨料。